羽绒服是服装领域一个重要的组成部分，是消费者冬季不可或缺的日常生活用品。随着行业的发展，消费者对羽绒服也提出了更高的要求，国家也对《羽绒服装》进行了更新。
一、 新旧标准推荐标准执行问题
新标准发布日期：2021年3月9日，实施日期：2022年4月1日。在实施日期前，新旧标准均可采纳，但鼓励企业采用新标准。企业在生产羽绒服是应注意以下几点：
1、 去年按旧标准采购的羽绒，用于今年生产的羽绒服装，按旧版标准执行。
2、 目前采购的羽绒符合2021版新标准要求，且成衣符合新版标准要求，按新版标准执行
3、 新标准实施后，库存产品仍可继续销售，必要时提供生产记录，证明库存产品为实施日期之前生产的。
4、 库存产品销售时间不宜过长，企业应尽快消化库存，减少不必要的风险。
二、 适用范围
旧标准：适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装。
新标准：适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为填充物生产的服装，门襟、袋盖、风帽、领子等小部位可釆用其他填充物；不适用于羽绒和纤维共混填充、分层或分区使用纤维填充的服装。
1、 填充部位方面：明确了小部位可采用其他填充物。但应满足相应的国家强制性标准（如GB 18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》，主要部位应填充羽绒，如大身，袖子等部位。
2、 适用对象方面：对于机织类的婴幼儿羽绒服装仍然执行该标准。对于针织类的婴幼儿羽绒服装执行FZ/T 73025-2019《婴幼儿针织服饰》，FZ/T73053-2015《针织羽绒服装》不适用婴幼儿。
3、 不适用对象方面：明确了该标准不适用羽绒和纤维共混填充的服装，目前暂无羽绒与其他纤维共混填充的国家标准或行业标准，企业可根据自身情况制定企业标准。
三、 要求
1、 使用说明
旧标准 | 新标准 |
成品使用说明按GB 5296.4和GB18401规定执行 | 成品使用说明按GB/T 5296.4和GB31701规定执行 |
并应标注填充物的名称、含绒量和充绒量。 | 羽绒填充物应标注羽绒的种类（只分鸭、鹅，不分灰、白）、绒子含量和充绒量。其中，其中绒子含量标注分档应符合附录A中表A.1规定 |
（1）羽绒种类可以不标颜色（若标注白鸭、鹅，需要考核异色毛绒含量），仅表鸭、鹅绒；
（2）标注绒子含量，不再标注含绒量；
（3）绒子含量标注分档按5跳档（应按50 、 55 、 60 、 65 、 70 、 75 、 80 、 85 、 90 、 95标注）。
2、 羽绒品质要求
（1）绒丝+羽丝限量要求：绒子含量90%及以下≤10%，绒子含量95%羽绒≤5%。
（2）样品标称鹅绒的，鹅毛绒含量应≥85%
（3）清洁度（浊度）指标由原先的≥450mm调整为≥500mm。
（4）耗氧量指标由原先的≤10.0mg/100g调整为≤5.6mg/100g。
（5）残脂率指标由原先的≤1.3%调整为≤1.2%。
（6）取消微生物、水分率考核要求。
（7）气味不再分级考核，只分合格和不合格两种。含有明显、令人讨厌的气味，则判定为不合格，否则判为合格。
3、 经纬纱向：将“纬纱允许程度”修改为“纱线歪斜程度”。
4、 对条对格：增加了“注1：有颜色循坏的条、格按循坏对条対格”和“脚注面料有明显条、格在0.5cm及以上且小于1.0cm的，互差不大于条格的1/5”。
5、 外观疵点：补充了“各部位只允许一中允许存在程度内的疵点”的规定；删除了不明显的疵点的定义，增加了“轻微”、“明显”疵点程度的描述。
6、 缝制：
（1）修改了针距密度的表述，与目前新标准的表述保持一致。
（2）补充了“扣与扣眼上下应对位。四合扣牢固，上下应对位，吻合适度，无变形或过紧现象”的规定。
（3）补充了“对称部位应基本一致”的规定
（4）修改了成品主要部位规格尺寸允许偏差的要求。
7、 规格尺寸允许偏差
（1）修改了规格尺寸允许偏差的要求，分为“成人”和婴幼儿及儿童”两档分别考核。
（2）考核指标与GB/T2662-2017《棉服装》保持一致
8、 整烫要求：覆粘合衬、涂层部位不应有脱胶、渗胶、起皱及起泡。各部位表面不应有沾胶。
9、 理化性能
（1）针对羽绒填充物，增加了APEO的限量要求。
（2）增加了耐汗渍色牢度的考核要求，更改了耐皂洗沾色、耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度等的考核要求。其中起绒、磨毛、植绒类面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度合格品指标允许比文件规定降半级。
（3）增加了拼接互染的考核，仅考核深、浅颜色拼接的产品。
（4）有内胆结构羽绒服：缝子纰裂程度≤0.6，与其他服装纰裂要求统一；无内胆结构羽绒服：缝子纰裂程度≤0.4，以满足无内胆结构羽绒服穿着需求。
（5）在市场销售中，客户投诉羽绒服洗后质量问题的频次逐年增多，故增加洗后外观质量的考核项目。羽绒服装洗涤后容易出现钻绒、变色、沾色、涂层脱落等情况，影响消费者穿着，增加此项考核，更接近实际穿着情况。羽绒服装不可干洗，容易导致羽绒及面辅料损伤及干洗剂残留危害消费者健康。无论标签是否标明干洗，仍要按照标准洗涤程序进行洗涤，且标准中各项指标都要考核。对于特殊设计确实能干洗的，建议企业自行制定企业标准。
四、 检测方法变化
1、 羽绒品质测定按GB/T10288-2016的检验方法测试。
2、 浊度采用GB/T10288-2016中A法测试。
3、 蓬松度按附录C规定测试。
4、 修改经、纬向纱线歪斜程度测定，按GB/T 14801规定测定。
5、 增加了附件尖端和边缘的锐利性，按GB/T31702规定测试。
6、 蓬松度：由恒温烘箱法向蒸汽还原法转变，蓬松度指标与GB/T 17685-2016《羽绒羽毛》一致。新国标采用蒸汽还原法，与国际主流标准接轨。新国标蓬松度根据不同绒子含量的要求逐步递增，相对更合理，要求比旧国标相对更严格。
7、 充绒量
旧标准 | 新标准 |
先称有羽绒填充的服装总质量，然后将羽绒填充物取出，称剩余部分的质量，两者质量之差即为充绒量 | 对于有内胆的羽绒服装，先拆出羽绒包裹物，称羽绒包裹总质量，然后将包裹物羽绒填充物取出，称剩余部分的质量，两者质量之差即为充绒量。 对于无内胆的羽绒服，称羽绒服装总质量，将羽绒服内羽绒填充物取出，称剩余部分的质量，两者质量之差即为充绒量。 |
8、烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO)D的测定：按GB/T23322-2018中6.2.1规定执行，取代表性的试样、混匀。从混合样中称取0.5g试样，精确至0/01g，置于250ml具塞锥形瓶中，加入80ml甲醇，在（70±2）℃下超声提取（60±5）min。
9、耐光色牢度：按GB/T8427-2019规定测试，其中曝晒按方法3，晒至第一阶段。由于耐光色牢度第一阶段和第二阶段的试验结果一致性非常高，为提高实验室测试效率，故将曝晒至第一阶段。
10、拼接互染色牢度：按GB/T31127-2014方法A规定测试。
11、缝子纰裂程度：测试方法按GB/T21294规定。其中，织物平方米质量在52g及以下的面、里料，规定负荷45±1N。面、里料绗缝在一起的样品，整体测试，施加负荷按面里料组合质量执行。批量产品检验结果按GB/T21294标准规定取平均值，单件产品取实测值。
12、防钻绒性：测试方法按附录D规定，经防钻绒性测试的样品不应作其他项目检测，钻绒值发生争议或仲裁时，采用两件同批次、同款式、同颜色、同规格样品的测试结果的算术平均值作为最终结果（按GB/T8170修约至整数位）。
试验方法由织物绒包摩擦法改为成衣转箱法，从整体上对成品的防钻绒性作出评价，更贴合服装实际穿着使用情况，也避免了因服装款式复杂多样导致取样困难等问题，该方法是目前国内外现行羽绒服装防钻绒性测试方法的重大突破，将有效解决企业的难点和消费者穿着体验的痛点。
羽绒服装市场需求大，质量好坏直接关系到消费者身体健康和使用安全。GB/T 14272-2021《羽绒服装》标准的更新，意义重大，为羽绒服装产品提供了明确的改进方向，同时对消费者正确购买和使用羽绒服有重要的引导意义。